淬火工艺的加热技巧

产品知识 | 发布日期：2016-08-29

     零件的氧化和脱碳的过程既是化学作用的过程，又是原子的扩散过程，加热温度提高和保温时间延长都将加剧零件表面的氧化和脱碳过程，尤其是加热温度更为强烈。一般氧化速度随温度按抛物线规律增加。在600～700℃以上加热时，温度每增加或提高100℃，则氧化的趋势提高10倍。

　　零件在热处理炉内加热一定的时间，其目的是为了确保充分加热后得到奥氏体组织。在一定的加热温度下，奥氏体转变的充分程度与钢中的化学成分密切相关，侍转变完成后即可进行冷却处理，从而完成组织转变，达到零件热处理所需的性能、硬度、金相组织。零件热处理的主要技术要求多为提高其耐磨、耐蚀以及尺寸稳定性，因此在加热时只要时间合理即可满足要求，如果时间延长，则零件与加热介质的接触时间增加，势必提高零件在加热过程中氧化和脱碳的概率，对零件的表面状态会产生不良的影响。

　　零件的加热或保温时间应根据热处理炉的特征、零件的材质、装炉方式、装炉量的大小、有效尺寸、截面的变化、零件的复杂程度、对变形和硬度的要求等进行综合考虑，有时可根据经验确定加热或保温时间，也可经过实践验证，采用正交法进行时间的确定不失为一种良好的措施。

　　需要指出，对截面尺寸大的碳素钢、合金钢结构钢或高合金钢以及高速工具钢等，尤其是高合金钢以及高速工具钢，由于其热导率低，零件的内外温差较大，如果直接在淬火温度下加热，将造成零件内外组织转变的不同时，热应力的增大超过材料的抗拉强度，会引起零件的开裂。因此采取预热或分段加热的方法，既能确保零件内外温度的一致，更重要的是为其最终的热处理奠定良好的基础，可有效避免零件的开裂。